Слесарь по ремонту автомобилей

Слесарь по ремонту автомобилей
Форма обучения:
Очная/Дистанционная

Срок обучения:
3 месяца

Стоимость: 9 000 руб.
Оставить заявку

Рабочий с техническим образованием, специалист по обработке, сборке и починке металлических изделий, деталей автомобильной техники. Он выполняет операции по техническому обслуживанию и ремонту авто­транспортных средств, проводит контроль технического состояния автомобиля. Ремонтирует грузовые и легковые автомобили, мото­циклы, автобусы.

1 разряд.

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: 

  • основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; 
  • назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; 
  • наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

2 разряд.

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: 

  • основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; 
  • порядок сборки простых узлов; 
  • приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; 
  • основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; 
  • способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; 
  • назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; 
  • основные механические свойства обрабатываемых материалов; 
  • назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; 
  • правила применения пневмо- и электроинструмента; 
  • систему допусков и посадок; 
  • квалитеты и параметры шероховатости; 
  • основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

3 разряд.

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: 

  • устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; 
  • правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; 
  • основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; 
  • регулировочные и крепежные работы; 
  • типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения, назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; 
  • основные свойства металлов; 
  • назначение термообработки деталей; 
  • устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; 
  • систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

4 разряд.

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Должен знать: 

  • устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; 
  • электрические и монтажные схемы автомобилей; 
  • технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; 
  • методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; 
  • правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; 
  • назначение и правила применения сложных испытательных установок; 
  • устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; 
  • конструкцию универсальных и специальных приспособлений; 
  • периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; 
  • систему допусков и посадок; 
  • квалитетов и параметров шероховатости.

5 разряд.

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6 - 7 квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: 

  • конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; 
  • технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; 
  • электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; 
  • причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; 
  • устройство испытательных стендов.

6 разряд.

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.


Должен знать: 

  • конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок; 
  • технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; 
  • способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; 
  • порядок оформления приемо-сдаточной документации; 
  • правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

7 разряд.

Характеристика работ. Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

Должен знать: 

  • особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения; 
  • технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования; 
  • электрические и монтажные схемы различной сложности; 
  • способы восстановления изношенных деталей механизмов; 
  • устройство испытательных стендов; 
  • виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.