Электроэрозионист

2 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка отверстий различной конфигурации, получение простых выборок, выемок и канавок по 12 - 14 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 20 - 5 на налаженных станках. Вырезание фланцев, разрезание труб с образованием фасок под сварку, отрезание прибылей. Шлифование наружных и внутренних цилиндрических поверхностей на налаженных станках-автоматах и полуавтоматах. Удаление из деталей сломанного инструмента. Упрочнение режущего инструмента на установках для электроискрового упрочнения или на вибраторах.

Должен знать: 

• устройство и принцип работы однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и вибраторов; 
• наименование, назначение и правила применения наиболее распространенных специальных приспособлений; 
• устройство контрольно-измерительных инструментов; 
• основы электротехники в пределах выполняемой работы; 
• марки материалов применяемых электродов; 
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
  

3 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая и электроимпульсная обработка фасонных поверхностей, плоскостей, отверстий и пазов по 8 - 11 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 5 - 2,5 на электроэрозионных и электроимпульсных станках с применением несложной универсальной и специальной оснастки для установки и выверки обрабатываемых изделий. Установление последовательности и режимов обработки по технологической карте или указанию мастера (наладчика). Изготовление цельнометаллических сит и сеток с перемычкой между отверстиями свыше 0,1 мм. Вырезание изделий по копиру с необходимой выверкой деталей но 8 - 10 квалитетам. Предварительная обработка фасонных и криволинейных плоскостей деталей сложной конфигурации. Электроэрозионное шлифование сложных деталей по 8 - 11 квалитетам, а также ступенчатых отверстий с простыми формами переходов.

Должен знать: 

• устройство однотипных электроискровых и электроимпульсных станков и установок; 
• устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; 
• назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; 
• основы электротехники и теории электроискровой обработки в пределах выполняемой работы; 
• систему допусков и посадок; 
• квалитеты и параметры шероховатости.
  

4 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная воздушно-плазменная обработка поверхностей, полостей, отверстий и пазов, точного и сложнофасонного инструмента, сложных штампов, турбинных лопаток по 7 - 10 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 2,5 - 1,25 с выверкой и установкой обрабатываемых деталей и электрода-инструмента. Выполнение электроискровых граверных работ на деталях, изготовленных из твердого сплава или закаленных. Вырезание сложнофасонных деталей непрерывно движущимся электродом по заданным координатам. Изготовление цельнометаллических сеток и сит с перемычкой между отверстиями до 0,1 мм, вырезание узких щелей, обработка глубоких глухих отверстий в специальных сплавах и сталях. Электроэрозионное шлифование деталей по 7 - 10 квалитетам. Самостоятельная наладка однотипных станков на различные режимы обработки по технологической или инструкционной карте и паспорту станка.

Должен знать: 

• устройство, кинематические схемы, правила наладки и проверки на точность обслуживаемых однотипных станков; 
• принцип действия различных электрических схем при электроискровой обработке; 
• правила применения различных рабочих сред в зависимости от видов обработки; 
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений для установки и выверки сложного фасонного инструмента; 
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; 
• правила установки и выверки деталей и инструмента с использованием универсальной и специальной оснастки; 
• методы расчета размеров электрода-инструмента; 
• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.
  

5 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей и полостей уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 6 - 7 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 1,25 - 0,63, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование отверстий в деталях из твердых сплавов и хрупких материалов, а также ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью свыше 0,05 мм. Наладка станков различных типов.

Должен знать: 

• конструктивные особенности, кинематические схемы и способы наладки и проверки на точность обслуживаемых станков различных типов; 
• способы установки, крепления и выверки сложных, уникальных деталей; 
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; 
• методы проверки электрических схем; принцип действия источников питания; 
• правила выбора различных рабочих сред в зависимости от видов обработки и марки обрабатываемого материала.
  

6 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 1 - 5 квалитетам или по параметру шероховатости Ra 0,63 - 0,32, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью до 0,05 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов.

Должен знать: 

• конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков, аппаратов и установок различных типов; 
• принцип выбора и установления режимов, пределы их значений, связь между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; 
• особенности обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов, определение наивыгоднейших режимов их обработки; 
• возможности замены диэлектрической жидкости.

7 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 1 - 5 квалитетам или параметру шероховатости Ra 0,32 - 0,16, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью 0,012 - 0,03 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов.

Должен знать: 

• конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков, аппаратов и установок различных типов; 
• принцип выбора и установления режимов обработки, пределы их значений, зависимость между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; 
• методы обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов; 
• способы определения оптимальных режимов обработки; порядок замены диэлектрической жидкости.

8 разряд.

Характеристика работ. Электроискровая, электроимпульсная обработка эксцентрично расположенных и ступенчатых отверстий различной конфигурации и пазов, наружных и внутренних криволинейных поверхностей уникальных пресс-форм, штампов и кокилей по 1 - 5 квалитетам или по параметру шероховатости до Ra 0,16, требующих перестановок и комбинированного крепления, с выверкой в нескольких плоскостях. Электроэрозионное шлифование ступенчатых отверстий с различными формами переходов с точностью 0,002 - 0,012 мм. Обработка изделий из жаропрочных и твердосплавных материалов.

Должен знать: 

• конструкцию, способы наладки и проверки на точность станков, аппаратов и установок с ЧПУ различных типов; 
• принцип выбора и установления режимов автоматической обработки, пределы их значений; 
• зависимость между параметрами режимов, производительностью, точностью и чистотой обработки; 
• методы обработки твердых и жаропрочных сплавов, полупроводниковых материалов, определение оптимальных режимов обработки; 
• порядок замены диэлектрической жидкости; 
• правила работы со средствами вычислительной техники.